塑料托盘实际尺寸误差原因分析

我们日常使用的塑料托盘，跟厂家送货单上面标注的尺寸，在实际测量过程中，有些塑料托盘的尺寸与标注的尺寸参数存在一定的误差。那么，是什么原因造成塑料托盘尺寸发生误差的呢?下面东莞托盘的小编来为大家解答一下。
塑料托盘作为产品流动的移动平台，智能仓储的重要元素，因塑料托盘的设计越来越合生产也越来越便捷、加上塑料托盘环保无污染可再次回收利用，使用寿命长，性价比高等集众多优点于一身，所以塑料托盘的使用范围非常广，据有关研究院分析，到2025年，我国塑料托盘市场规模有望到达2308亿元。在立体仓库使用塑料托盘方面的增长率，近几年，增速特别的迅猛，但是立体仓库对塑料托盘的尺寸要求也是相当严格的，那么我们怎样去防止塑料托盘的尺寸缩小呢
一、塑料托盘机器参数设置：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。关于活动性大的塑料，高压会产生飞边惹起
塌坑应恰当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
二、塑料托盘注塑模具设计方面：模具要调整进料口的充模速度，最好对称开设进料口。模具的关键部位应有效地设
置冷却水道，保证模具的冷却抵消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能接受高
压、高速、低黏度熔料
的充模。
三、塑料托盘生产机器设备：注塑机螺杆或柱塞磨损严重，供料缺失，注射及保压时熔料发作漏流，降低了充模压力
和料量，形成熔料缺乏。也就是要增加注料时长，增加太多注料时长，就会形成塑料冷却不均匀。
四、塑料托盘机器机器进料孔：喷嘴孔太大或太小。太小则容易梗塞进料通道，太大则将使射力小，充模发作艰难。
五、塑料托盘生产原料：原料太软易发作凹陷，有效的办法是在塑料托盘原料配比时加入一定比例不同溶脂 的的材
料以加快结晶。
以上几点，生产塑料托盘时，都有可能造成塑料托盘尺寸发生变化，所以生产出来一片质量过硬的塑料托盘，是要有一定的技术经验。

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