塑料托盘的四种成型方法介绍/叉车塑料托盘的四种生产工艺
1、挤出成型法: 挤出成型法生产制造的塑料托盘均为拼装式。即选用挤出机、发动机等机器设备,各自挤出做为上、下控制面板用的吕板和做为联接支撑点用的含有复翼的工型联接板,随后再开展拼装。木塑复合原材料的出現,促进了挤出成型法塑料托盘的发展趋势。它是以纯天然纤维材料和废料塑胶为关键原材料,使塑料托盘既具备木制感,又具备耐潮、防蛀害的优势,而且能够刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法: 真空吸塑成型法生产制造的塑料托盘也是有单双面型和两面型二种。单双面型吸塑包装盒多用以小型电机及其电缆线盘等包裝、运送,近期发展趋势较快,且以专用型为主导。两面型吸塑包装盒均为拼装式,分2种方式:上半片为挤出的定长、定宽塑胶板,下半片为大中型真空吸塑产品;上、下半片均为大中型的真空吸塑产品。该法生产制造成形必须大中型的真空吸塑机器设备,机器设备花费较低,模貝花费也较低,但商品壁厚不匀称。
3、挤出-中空注塑成型法:塑料托盘的挤出-中空注塑成形与一般的中空产品注塑成形方式相相近,但因其商品很大,且为两面型,必须很大的挤出机、合模机和模貝等,但是模貝、机器设备的资金投入要比注塑工艺小得多,加工工艺简单,成本费较低,但产品不密实度,平面度较弱,壁厚匀称操纵较为艰难。
4、注塑加工成型法:注塑加工成型法生产制造的塑料托盘产品整平、光滑、笔挺、密实度,设计产品可玩性很大,分成两面型一体式塑料托盘和两面型拼装式塑料托盘。
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