塑料托盘的四种成型方法介绍

塑料托盘的四种成型方法介绍/叉车塑料托盘的四种生产工艺 1、挤出成型法： 挤出成型法生产制造的塑料托盘均为拼装式。即选用挤出机、发动机等机器设备，各自挤出做为上、下控制面板用的吕板和做为联接支撑点用的含有复翼的工型联接板，随后再开展拼装。木塑复合原材料的出現，促进了挤出成型法塑料托盘的发展趋势。它是以纯天然纤维材料和废料塑胶为关键原材料，使塑料托盘既具备木制感，又具备耐潮、防蛀害的优势，而且能够刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产制造的塑料托盘也是有单双面型和两面型二种。单双面型吸塑包装盒多用以小型电机及其电缆线盘等包裝、运送，近期发展趋势较快，且以专用型为主导。两面型吸塑包装盒均为拼装式，分2种方式：上半片为挤出的定长、定宽塑胶板，下半片为大中型真空吸塑产品;上、下半片均为大中型的真空吸塑产品。该法生产制造成形必须大中型的真空吸塑机器设备，机器设备花费较低，模貝花费也较低，但商品壁厚不匀称。
3、挤出-中空注塑成型法：塑料托盘的挤出-中空注塑成形与一般的中空产品注塑成形方式相相近，但因其商品很大，且为两面型，必须很大的挤出机、合模机和模貝等，但是模貝、机器设备的资金投入要比注塑工艺小得多，加工工艺简单，成本费较低，但产品不密实度，平面度较弱，壁厚匀称操纵较为艰难。
4、注塑加工成型法：注塑加工成型法生产制造的塑料托盘产品整平、光滑、笔挺、密实度，设计产品可玩性很大，分成两面型一体式塑料托盘和两面型拼装式塑料托盘。

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