塑料周转箱分类、性能优势及使用的三种常见方式

塑料周转箱应该都知道把？它也被称为塑料物流箱！塑料周转箱采用高密度聚乙烯（hdpe）为原料，一次注塑成型。色彩艳丽，有多种色彩可供挑选。规格完全，用户可根据自己的需求进行合理的挑选。可调配其他的物流容器和工位用具运用，用于各类库房、出产现场等多种场合。周转快捷，堆积规整，运用方便。塑料周转箱具有耐性好、耐冲击、抗压强度高、挺硬性高、曲折功能杰出的力学功能。特别的结构使其传热、传声效果显着低于实心板，隔热、隔声优势显着。原料无毒、无污染，抛弃处理简略，不会对环境形成污染，可回收再利用。适用于运送、配送、贮存、流转加工等环节。广泛用于食品卫生、冷藏、医疗、电子五金、机械零配件、水产、物流、仓储等行业。关于塑料周转箱的相关知识，大家是否想要了解更多呢？下面来为大家介绍塑料周转箱分类、性能优势、使用的三种常见方式、使用注意事项、为什么会发脆？日常生活中的常见故障、在运输过程中需要注意的五大事项。一起来看看吧！
塑料周转箱分类
1、梯形系列孔格型周转箱
这种塑料周转箱用途广泛，盛装物品后可加金属梁支承，回转时套在一起，增加空箱回转时运输量，减少占用空间。模具加工容易。缺点是承重堆放时斜度对箱体变形有影响，码垛不能太高。
2、梯形系列平板型
特点与孔格型相同由于不带孔格，箱体刚性增加，改进了因斜度而产生的堆放变形，使用有一定的局限性。
3、梯形系列互换凹凸槽类型塑料周转箱
特点同上述两个类型不同，盛装物品后不须金属梁支承堆放，而借助箱体两条凹凸槽互相交叉、码垛。缺点是堆放后的下层箱体常因刚性不足被向外压胀，损伤货物。
4、直形系列孔格型塑料周转箱
这种周转箱盛装物品后，堆放很高，且能承受较高的积重压力。箱体底部有一套装固定台阶，防止滑动倒塌，缺点是空箱回转时占空间大，模具制作难度大。
5、直形系列平板型塑料周转箱
特点与孔格同。强度高，防潮防尘性好，对物品有一定的保护作用。
6、直形系列中间带隔层型周转箱
这种周转箱用于瓶装产品周转，装啤酒，汽水等饮料，对瓶子运转有保护作用。缺点是模具制作复杂，价格高。
7、直形系列加盖型塑料周转箱
特点类似平板型密合性好，防尘，可长期储存物品。
8、直形系列加滑轮型塑料周转箱
这种塑料周转箱可推动，用于社会上和工厂内周转货物。缺点只能单独使用。
塑料周转箱的性能优势
1、耐热耐冷：冷热箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。
2、耐用：周转箱模具要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。
3、密封：这是选择外卖箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但卓越的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。
4、保鲜：周转箱国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，优质的保鲜箱要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持事物的新鲜。
5、多功能性：针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用，冰袋可以保冷可以保热(冰袋最低可以被冷冻到-190℃，最高可以被加热到200℃，可以任意的切割尺寸)
6、环保：全新环保抗冲击材料，大大地增强箱体的抗击性能，无毒无味、抗紫外线、不易变色。
塑料周转箱使用的三种常见方式
第一种方式：存储式。这种方式就是塑料周转箱主要用来在仓库中或者冷库、气调库中存储货物使用，移动较少，主要放置不动，这种方式不易对周转箱造成损坏。
第二种方式：周转式。这种方式就是塑料周转箱主要用来周转货物使用，是需要经常移动的，这种方式对于塑料周转箱的损害相对大一些，更容易造成箱子的损坏。
第三种方式：货架式。这种方式就是将塑料周转箱放置在货架上来存储物品使用，这种方式一般放置不动，比存储式的移动要更少，更不容易损坏。
塑料周转箱使用注意事项
1、应轻放塑料周转箱，避免落地时受力不均，发生损坏。
2、放置货物时，应均匀放置，避免尖锐面直接压在周转箱箱底部，因受力不均而发生侧歪或损坏，更严重时会损坏箱内货物。
3、使用配套托盘时，应考虑周转箱尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，摆放不当而发生侧歪或倒箱。
4、堆码使用时，应考虑自身周转箱承重，堆码高度限制最。
5、塑料周转箱应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。
6、严禁将货物从高处抛掷在塑料周转箱内。合理确定货物在周转箱内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。
7、严禁将塑料周转箱从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成周转箱破碎、裂纹。
8、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎间接损坏周转箱及货物。
其次，做好日常保养工作。除了需要正确使用塑料周转箱以外，做好日常保养工作也是很有必要的，只有当养护工作做到位了，才可以减少不必要的磨损，发现破损以后还可以及时进行修补，避免损坏继续扩大化。而塑料周转箱日常保养最关键的就是做好它的清洁保养工作，以免其发生老化变形，影响使用安全：
1、将待清洁的塑料周转箱放在合适的位置，然后将抹布蘸上清洁剂，清洁塑料周转箱的外围、棱角以及底部等这些部位，要清洁干净，没有污迹。
2、一般是采用擦拭法进行消毒，合理使用消毒剂。
3、将抹布蘸上清洁剂，上下、内外各个平面部分，要清洁干净，没有污迹，不要漏下死角。
4、塑料周转箱清洁结束后，放在适当的，进行自然干燥，以备下次使用。
塑料周转箱为什么会发脆
一、模具方面
（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
（3）模具结构不良造成注塑周期反常。
二、设备方面
（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。
（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分，机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。
三、原料方面
（1）塑料周转箱原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
（2）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。
（3）塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大，或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
四、工艺方面
（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
（5）尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
五、制品设计方面
（1）塑料周转箱带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
（2）塑料周转箱设计太薄或镂空太多。
塑料周转箱日常生活中的常见故障
1、欠注。在塑料周转箱试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。
2、脱模变形。脱模时制品变形可分多种情况，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致塑料周转箱冷却不好，此时要做相应调整。
3、颜色不均匀或有杂色。产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。
4、浇口远端有皱纹。这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的，通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。
塑料周转箱在运输过程中需要注意的五大事项
1、必须符合周转箱积载的规定。诸如，同一批货运装载每个塑料周转箱的数量和重量必须一致，不能有多有少。不同收货人和不同货物不能混装在一个周转箱上。周转箱平面应全部装载货物，码齐放平，四边均须平放，四角成90度，顶部保持水平。除原包装上的头标志外，还必须在周转箱铲车叉臂插入的两侧，加刷周转箱货物的毛重、目的港、周转箱件数和编号标志，每一个塑料周转箱的载货重量不得超过规定的最大毛重量。
2、对周转箱化货物运费按装货后的周转箱毛重和体积减除周转箱重量和周转箱高度计收，亦即对周转箱本身免收运费。
3、装载周转箱货物的范围有一定限制，不是所有货物都可用周转箱运输。适宜于周转箱运输的货物以包装件杂货物为限，散装、裸装、超重、超长或冷藏货物均不能作为周转箱运输。性能不同的两种危险货物，绝对不能装在同一周转箱上作为周转箱货运。
4、货物以塑料周转箱运输时，必须在所有运输单证上注明“周转箱运输字样”。