塑料托盘四种成型的方式

塑料托盘四种成型方式，第四种方法制造设备，模具投资少，成本低。台州市五和塑料实业有限公司专业生产制造塑料托盘、塑料啤酒盒、塑料垃圾桶及周转箱，对外加工各种工程塑料件及汽车配件，塑料托盘是货物运输和储存中必不可少的用具，许多行业对塑料托盘有很大的需求。小编提示，在购买塑料托盘时，注意成型方法:
一、真空吸塑成型方法
用这种方法生产的塑料托盘有单面和双面两种。单面吸塑托盘主要用于小型电机和线材托盘的包装和运输。该双面吸塑盘为拼装式，分为两种形式:上部为固定长宽的挤出塑板，下部为大型真空吸塑产品;上下均为大型真空吸塑产品。
二、挤压-中空吹塑法
挤压塑料托盘——中空吹塑和吹塑中空产品总的来说是很常见的,但由于其产品更大,这是双类型,需要更大的挤压机,成型机和模具等,但模具,比注塑设备投资小,成本相对较低,但其产品不致密，粗糙度差，壁厚均匀控制也困难。
三、注射成型方法
具有光滑、光滑、酥脆、致密等优点，可分为双面整体式和拼装式两种塑料托盘。整体托盘形状复杂，成本高，但产品质量较好。很多厂家采用拼装托盘，将双面整体式托盘分为上下两部分，分别注塑成型后进行拼装。这个产品需要2套模具在模具结构上大大简化，模具的总投资比整体更便宜。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
四、挤压成型方法(包装)
利用挤出机、机头等设备，分别用板条挤压作为上、下面板，用i型连接板与复合翼作连接支撑，然后组装。木塑复合材料的出现，促进了挤出成型塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废塑料为主要原料，使塑料托盘具有木感、耐水、抗虫等优点，并可锯、刨、钉。

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