熏蒸木托盘在接受熏蒸任务后,对照计划核对熏蒸物品的名称和数量。根据90°c直接调用仓壁、卸货、堆放仓库,仓库内每侧保留1米宽的通道,仓库堆垛高度为4米,长度为40米。测量仓库中钚的体积,作为熏蒸量。
打开空载风机,确认熏蒸位置。用条形沙袋错开压实,固定防风带,检查帐篷完好(无破损、缺口),再次吹气检查严密性。用帐篷罩将仓库内的空气(排风机)排除,以尽量减少仓库内的空气量。气化炉水浴温度在控制室预先设定为50~60℃,控制室预设剂量,启动设定温度和浓度的主动检测和记录系统。
将药瓶放在电子秤上,并连接到气化炉。缓慢打开药瓶阀门,半分钟后关闭阀门,立即检查连接管的气密性。确认无泄漏后,再次缓慢打开药剂瓶阀,打开气化炉注射门刀,同时按下加药按钮开始给药。控制加药速度,使钢瓶压力显示值不超过0.2mpa。控制室和操作人员立即手持便携式毒物测试仪,对控制室接头、鼓风机等进密性测试,并对熏蒸室周围50米范围进行测试,每隔2小时进行一次。
给药结束后,应立即关闭钢瓶阀门。当a、b仓两点浓度差小于5%时,仓内浓度分区均匀,24小时闭环。在整个熏蒸过程中每隔一段时间监测仓库内的浓度,正确给药24小时后,试验箱内浓度应大于初始剂量的50%。如果在封闭熏蒸过程之前和空气散落之前的检测浓度达到要求,则应采取熏蒸补救措施。
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