注塑托盘在生产中的失误

注塑托盘在生产的环节当中，因为有些失误操作，或者是设备本身的原因，也会造成注塑托盘在生产的时候出现一些不合格的产品。
1、在制作注塑托盘的时候，成型出产的时候会出现一些不该有的线条凸起，这样的线条在模具上是没有的，需要从头修整模具，比如降低高度或者是增加圆滑度，添加额定的压力模具来解决这样的现象。
2、划痕，在注塑托盘生产之后，有些产品会出现一些带有划痕的痕迹，这样的划痕如果是太长、太大的话，那么这样的注塑托盘也就成了次品。
3、气泡。在注塑托盘的生产的时候，因为加热的塑料材料当中含有空气，会使得产出的制品当中出现气泡，尤其是在透明的注塑托盘当中会出现。
4、水波纹。在注塑托盘的生产过程当中，因为资料和加工技术的不同，所以会使得产出的材料出现一些像是水面一样的波纹;通常情况当中，片材的厚度也厚，那么出现的水波纹也就会更加的明显。
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